Если детали идут по цеху партиями, а о том, где партия и сколько в ней брака, мастер узнаёт из вечерней таблицы, MES можно начать с одного участка. Станки подключать не нужно, хватит QR-кода на маршрутной карте и планшета у мастера, чтобы видеть операции, годные детали и брак по ходу смены. Мы разрабатываем MES под процесс конкретного производства: дерево изделия, маршруты, учёт операций, комплектность и склады. Работа начинается с обследования, около двух недель.
Своя MES или готовая
MES — система, которая ведёт производство в масштабе смены и часа. Она знает, какая операция идёт прямо сейчас, в каком месте цеха каждая партия и сколько в ней уже годных деталей. Чем она отличается от ERP и учёта в 1С, разобрано в справочнике.
Готовые MES есть, в том числе у 1С. Базовая поставка 1С:MES стоит 387 300 ₽ без внедрения (цена на сайте 1С в сентябре 2026 года). Если ваш процесс близок к типовому, начните с готового решения. Своя система оправдана, когда процесс в коробку не ложится. Детали уходят на следующую операцию частями, часть работы делают на стороне, маршруты у каждого заказа свои, а цеху нужен экран, которым удобно пользоваться в перчатках. Каждая такая особенность в коробке превращается в доработку, и в какой-то момент доработки обходятся дороже, чем система, собранная под вас.
Что входит в систему
Пример такой задачи — система управления производством для машиностроительного завода, под которую мы готовили предложение. Технолог загружает спецификацию, и из неё собирается дерево изделия: сборка, подсборки, детали. На каждую деталь назначается маршрут операций, печатается маршрутная карта с QR-кодом, и дальше деталь движется по цеху уже в системе. Рабочий или мастер сканирует код и отмечает, что операция начата или закончена, сколько вышло годных и сколько брака. Сборка открывается, когда готовы все её детали, покупные изделия и крепёж. Руководитель видит, на сколько процентов готов заказ.
Вокруг этого ядра строятся склады: основной, межоперационный, склад крепежа и материалов. Могут понадобиться задания на смену и сводка для мастера, роли и журнал действий, отчёты по выпуску и браку. Состав зависит от производства и фиксируется после обследования.
Где на самом деле партия
Самая трудная часть MES — частичные состояния. Посмотрим на условную партию из 10 валов, которая прошла токарную операцию:
| Что произошло | Деталей | Где они сейчас |
|---|---|---|
| 6 валов сделали и передали дальше | 6 | на фрезерной |
| 2 вала ещё точат | 2 | на токарной |
| 1 вал в неисправимом браке | 1 | списан |
| 1 вал с исправимым браком | 1 | на доработке |
В таблице Excel у этой партии одна строка и статус «на фрезерной». На деле она в трёх местах, один вал уже списан, и на сборку придёт не больше девяти из десяти, если вовремя не запустить ещё один. Без MES сборка узнает об этом, когда придёт за деталями. Поэтому система должна уметь делить партию, считать брак отдельно от годных и предлагать дозапуск на нехватку, и на эту логику уходит больше всего работы.
Разберёмся в задаче и предложим, как решить её эффективно.
«Станки у нас старые и ни к чему не подключены»
Для учёта операций это не нужно. Операцию отмечает человек, сканируя QR-код камерой планшета или телефона, и сканеры штрихкодов покупать не приходится. Экран цеха делается под цех, с крупными кнопками и без лишних полей, чтобы отметка не отнимала время у работы. Нужны только Wi-Fi на участке и браузер.
Если на заводе уже работает SCADA или система мониторинга станков, MES может забирать из неё данные по API. Датчики и подключение контроллеров остаются за интегратором оборудования.
Как идёт внедрение
Сначала обследование, около двух недель. Смотрим, как деталь проходит цех от заготовки до сборки, какие документы её сопровождают и где сейчас теряется информация. После него стоимость и сроки остальных этапов фиксируются в договоре, а то, что появится сверх плана, обсуждается отдельно.
Первым запускаем один участок. Каждую неделю показываем, что готово, а на пилоте проверяем систему на настоящих заказах, с теми мастерами и рабочими, которые будут в ней работать. Когда участок работает, подключаем следующие. Гарантийные три месяца после запуска включены в стоимость. Код, документацию и доступы завод получает вместе с системой.
Вопросы о MES-системе
Можно ли связать MES с 1С?
Да, по API. Из 1С можно получать заказы, номенклатуру и остатки, а обратно отправлять выпуск. Конфигурацию 1С для этого переписывать не нужно. Бывает и так, что обмен с 1С на первом этапе не нужен вовсе, и тогда его откладывают.
Сколько стоит разработка MES?
Цену фиксируем в договоре после обследования. До него даже состав модулей остаётся предположением, поэтому честной цифры раньше мы не назовём.
Чем MES отличается от ТОиР?
MES ведёт детали и партии, ТОиР ведёт само оборудование: плановые ремонты, заявки на ремонт и историю каждого станка. Обе системы часто живут рядом, про вторую есть страница о системе ТОиР.